Acier circulaire AISI - 4340, 36crnimo4, 1.6511, en24, 817m40, sncm439 - 4340

Acier en alliage d 'AISI 4340, 36crnimo4, 16511, en24, 817m40, sncm439

L 'acier asi4340 est un acier à faible teneur en carbone moyen connu pour sa ténacité et sa résistance sur de grandes sections.AISI 4340 est également un acier au nickel - chrome - molybdène.L'acier en alliage de 4340 est normalement trempé et refroidi dans une fourchette de 930 à 1080 MPa.L 'acier 4340 prétrempé et recuit peut être durci à la surface par trempe par flamme ou induction et par azote.L 'acier 4340 présente une bonne résistance aux chocs et aux chocs et une bonne résistance à l' usure en état de durcissement.L 'acier ASI 4340 présente une bonne extensibilité en état de recuit et permet la courbure ou le moulage.Nos 4340 Alliages d 'acier peuvent également être soudés par fusion et par résistance.Le matériau ASTM - 4340 est généralement utilisé lorsque les autres aciers alliés n 'ont pas la perméabilité nécessaire pour fournir l' intensité requise.Pour les pièces à haute contrainte, c 'est un excellent choix.L 'acier en alliage d' ais4 340 peut également être traité par tous les procédés classiques.

En raison de sa disponibilité, la norme ASTM 4340 est couramment remplacée par la norme européenne 817m40 / en24 et 16511 / 36crnimo4 ou par la norme japonaise sncm439.On trouvera ci - après des données détaillées sur l'acier 4340.

Un.AISI alliage 4340

4340 ronds d 'acier: diamètre 8mm - 30000 mm
Tôle d 'acier 4340: épaisseur 10 mm - 1 500 mm - Largeur x 200 mm - 3 000 mm
4340 acier carré: 20 mm - 500 mm

Nettoyage de surface: noir, brut, coupe ou conformément aux prescriptions.

Cinq.Forgeage d 'acier en alliage de 4340

Acier préchauffé 4340, chauffé jusqu 'à 1150 °C - 1200 °C, forgé pour maintenir une température uniforme sur toute la section.

4 340 a de bonnes propriétés de forgeage, mais il faut faire attention au refroidissement, car l 'acier peut facilement se fissurer.Après forgeage, la pièce doit être refroidie aussi lentement que possible.Il est recommandé de refroidir le sable ou la chaux sèche, etc.

Six.Traitement thermique en acier

élimination de contrainte

Pour l 'acier prédurci, l' élimination de la contrainte est réalisée par chauffage de l 'acier de 4340 à 500 à 550 °C, chauffage à 600 °C à 650 °C, maintien d' une température uniforme sur toute la section transversale, trempée d 'une heure sur 25 mm et refroidie dans l' air statique.

Recuit

Un recuit complet peut être effectué à 844 °C (1550 °F), puis refroidi à 315 °C (600 °F) à une vitesse ne dépassant pas 10 °C (50 °F) par heure.Il fait froid à 315°c 600 f.

Recuit

L 'acier d' alliage d 'ais4 340 est soumis à un traitement thermique ou positif et à un traitement thermique avant le retour au feu.La température de recuit dépend du niveau d 'intensité requis.La température de recuit est de 232 °C (450 °F) pour les niveaux de résistance dans la plage 260 - 280 ksi.Pour la résistance à l 'intérieur de la plage 125 - 200 ksi, le feu est déclenché à 510° C (950 f).Si l 'acier 4340 a une résistance comprise entre 220 et 260 ksi, il ne doit pas être mis en feu parce qu' il provoque une baisse de la résistance aux chocs du niveau de résistance.

En raison de la fragilité du feu, il convient d'éviter autant que possible les incendies à 250 °C - 450 °C.

Flame or inductive trempe

Comme on l 'a vu plus haut, la barre ou la tôle d' acier 4340 préformée et recuit peut être durcie de manière plus poussée par une flamme ou un procédé de trempe par induction, ce qui permet d 'obtenir une dureté de surface supérieure à rc50.Les pièces d'acier AISI - 4340 doivent être chauffées dès que possible jusqu'à la plage de température austénitique (830 °C - 860 °C) et à la profondeur de surface requise, puis tremper ou tremper immédiatement les hydrocarbures en fonction de la dureté, de la taille ou de la forme de la pièce et de l'Arrangement de trempe requis.

Après la cuisson manuelle, l 'échauffement à 150 °C - 200 °C permet de réduire la contrainte du boîtier, mais avec un effet minimal sur la dureté.

Tous les matériaux de surface non carbonés doivent d'abord être enlevés afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles.

Nitruration

L 'acier de 4340 alliage trempé et recuit peut également être nitrifié de manière à ce que la dureté de surface atteigne 60 tôles de béton armé.Chauffage à 500 °C - 530 °C et maintien d 'un temps suffisant (10 à 60 heures) pour former la profondeur du boîtier.   Nitruration   Il faudrait ensuite refroidir lentement (sans trempe) pour réduire les problèmes de déformation.Ainsi, le matériau de l 'étage 4340 peut être traité à une taille proche de la taille finale, laissant peu de marge d' Abrasion.La résistance à la traction des noyaux d 'acier n' est généralement pas affectée car la plage de température de nitruration est généralement inférieure à la température de recuit initiale utilisée.

La dureté de surface est comprise entre 600 et 650 HV.

Numéro 7.Usinabilité

De préférence, l 'acier allié 4340 est utilisé pour le traitement en état de recuit ou de recuit.Toutefois, dans des conditions de 200 ksi ou plus, la capacité de traitement ne représente que 25 à 10% de l 'alliage dans des conditions de recuit.

Huit.Soudage

Il n'est pas recommandé de souder l'acier 4340 dans des conditions de trempe et de recuit (par exemple, dans des conditions normales d'approvisionnement) et il convient d'éviter autant que possible la soudure, car dans la zone d'impact thermique de la soudure, les propriétés mécaniques sont modifiées et le risque de craquage par trempe est élevé.

Si le soudage est nécessaire, la chaleur est préchauffée à 200 à 300 °C et maintenue pendant le soudage.Après soudage à des températures comprises entre 550 et 650 °C, les contraintes doivent être éliminées immédiatement avant la trempe et le refroidissement.

Si le soudage est effectivement nécessaire dans un état de trempe et de recuit, la pièce doit, après refroidissement jusqu 'à la température de la main, éliminer la contrainte dans toute la mesure possible à une température inférieure à 15 °C de la température de recuit initiale.

Neuf.Application de l 'acier 4340

L'acier ais4 340 est utilisé dans la plupart des secteurs industriels et exige une résistance à la traction / à la résilience supérieure à celle de l'acier 4140.